Unsa ang Pressure Thermoforming?

Unsa ang Pressure Thermoforming?
Ang pressure thermoforming kay usa ka plastic thermoforming manufacturing technique sulod sa mas lapad nga termino sa plastic thermoforming process. Sa presyur nga nagporma sa usa ka 2 dimensional nga thermoplastic sheet nga materyal gipainit ngadto sa usa ka pagporma sa kamalaumon nga temperatura ug unya gibutang sa ibabaw sa usa ka custom nga agup-op o himan. Ang positibo nga presyur kay gipadapat sa ibabaw sa gipainit nga palid, gipugos ang materyal ngadto sa nawong sa usa ka agup-op aron mahimo ang gitinguha nga 3-dimensional nga porma sa bahin.
Ang pagporma sa presyur nagduso sa plastik ngadto sa ubos sa tiyan sa agup-op gamit ang taas nga presyur sa hangin. Sa pagporma sa presyur, ang makina nga gigamit sa paghawid sa mga plastik nga agup-op sa lugar magsiguro nga ang materyal gipainit sa husto nga temperatura alang sa husto nga pagka-pliability.

Giunsa kini pagtrabaho?
Ang puwersa nga gigamit sa pagporma sa presyur mao ang presyur sa hangin. Kini nga puwersa nagduso sa plastik batok sa gipainit nga agup-op. Ang pagporma sa presyur mahimong mogamit labaw pa sa triple ang gidaghanon sa presyur sa hangin kaysa sa pagporma sa vacuum. Kini nga dugang nga presyur sa hangin nagtugot sa gipainit nga plastik nga mas maayo nga mosunod sa agup-op sa thermoforming machine, nga mosangpot sa kalidad nga mga ngilit.Pagporma sa presyur , ang kainit makahimo sa pagbalhin ngadto sa plastik nga mas paspas, pagkunhod sa gidaghanon sa panahon nga gikinahanglan aron makompleto ang proseso sa thermoforming. Ang Pressure Forming naggamit sa mga kahinguhaan nga episyente kaayo ug nag-apply og gamay nga stress sa produkto ug makinarya kaysa injection molding.

Pipila sa mga kasagarang thermoplastic nga materyales nga gigamit sa pagporma sa presyur mao ang:
Industry Standard Compliance: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) ug (d), FMVSS 302, ug daghan pa
ABS - Daghang spectrum sa mga resin nga gigamit sa daghang mga aplikasyon. Mahimong maporma aron makab-ot ang mga sumbanan sa pagkasunog sa UL.
PC / ABS - Ang Alloy naghatud sa pag-uyon sa UL dugang sa taas nga epekto sa pasundayag.
HDPE - Epektibo nga gasto nga materyal alang sa mga aplikasyon sa industriya nga nanginahanglan taas nga kusog sa epekto.
TPO - Taas nga epekto nga materyal nga naghatud sa pasundayag sa bugnaw ug taas nga mga aplikasyon sa kainit.
HIPS - Ubos nga gasto nga resin nga gigamit sa daghang mga aplikasyon sa POP nga nanginahanglan maayo kaayo nga mga kinaiya sa pagporma.
PVC / Acrylic - Kaylap nga gigamit nga resin sa micro-processor based equipment housings. Nakab-ot ang labing higpit nga mga sukdanan sa UL alang sa pagkasunog ug mahimo sa daghang mga kolor ug mga texture.

Mga Kaayohan sa Pressure Forming Plastic:
Ang mga benepisyo sa pagporma sa presyur nga plastik nga mga piraso mao ang abilidad sa mga thermoforming machine nga magpagawas sa mga produkto nga adunay mas maayo nga mga sangkap, mas hait nga mga ngilit, ug mas taas nga kalidad nga komposisyon. Ang pagporma sa presyur mahimong mogamit labaw pa sa triple ang gidaghanon sa presyur sa hangin kaysa sa pagporma sa vacuum, nga gitugotan ang gipainit nga plastik nga labi ka makasunod sa agup-op sa makina nga thermoforming.
Awtomatikong Pressure Air Forming Machine naghatag sa parehas nga kalidad nga mga ngilit sa usa ka produkto nga gihulma sa indeyksiyon samtang gigamit ang mga kahinguhaan nga labi ka episyente ug naghatag gamay nga stress sa produkto ug makinarya. Tungod sa pagtaas sa presyur sa hangin nga nagduso sa plastik batok sa gipainit nga agup-op, ang kainit makahimo sa pagbalhin sa plastik nga mas paspas ug makunhuran ang oras nga gikinahanglan aron makompleto ang proseso sa pagporma sa presyur.

GTSMART PLC Pressure Thermoforming MachineUban sa Tulo ka Estasyon Panguna alang sa paghimo sa lainlaing mga sudlanan nga plastik ( tray sa itlog, sudlanan sa prutas, sudlanan sa pagkaon, sudlanan sa pakete, etc) nga adunay mga thermoplastic sheet, sama sa PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET ,ug uban pa.